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Highlights
Großzügiger und erweiterbarer Arbeitsbereich
Der Mecpow X3S Lasergravierer bietet einen Arbeitsbereich von 360 × 360 mm und ist damit für alltägliche Projekte bestens geeignet. Mit separat erhältlichen Erweiterungssets lässt sich der Gravurbereich auf 360 × 730 mm erweitern und deckt damit 99 % aller Gravuranforderungen ab. Dank seines A3+-Breitformats bietet er mehr Effizienz und weniger Einschränkungen als herkömmliche 300 × 300-mm-Modelle und eignet sich daher besonders für großflächige Designs und die Serienfertigung.
Leistungsstarke und optionale Lasermodule
Der X3S Lasergravierer ist mit zwei 7-W-Diodenlasermodulen und Strahlkompressionstechnologie ausgestattet. Dadurch wird ein leistungsstarker 12-W-Laserstrahl erzeugt, der 15 mm dickes Lindenholz und 12 mm dickes schwarzes Acrylglas schneiden kann (mehrere Durchgänge erforderlich). Optional ist ein 1,2-W-Infrarotlasermodul erhältlich, mit dem sich Kunststoffe und Metalle (einschließlich Gold, Silber und Edelstahl) gravieren lassen und so die kreativen Möglichkeiten erweitern.
Schnelle Montage & Anfängerfreundliches Design
Die X3S ist zu 50 % vormontiert und lässt sich in nur ca. 10 Minuten installieren – das reduziert die Montagezeit im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um 80 %. Die einfache Bedienung ist ideal für Einsteiger, während die robuste Leistung auch professionellen Ansprüchen gerecht wird.
Fortschrittliche Sicherheit & Flexible Steuerung
Die Lasergravurmaschine X3S ist mit einer abnehmbaren Laserschutzabdeckung und einer Schutzbrille ausgestattet, um optimale Sicht während des Betriebs zu gewährleisten. Erkennt das Sicherheitssystem während des Gravierens eine Neigung von 15° ± 5°, stoppt das Gerät automatisch und sorgt so für sicheres Arbeiten – sowohl für Anfänger als auch für Profis. Die X3S unterstützt die Steuerung per PC, mobiler App und SD-Karte und ist kompatibel mit den Softwareprogrammen LightBurn, LaserGRBL und MKS App. Die App vereint Design-, Bearbeitungs- und Gerätesteuerungsfunktionen und ermöglicht Offline-Gravuren unter Windows, macOS und Linux.
Hohe Geschwindigkeit, Präzision & Erweiterbares Zubehör
Die X3S erreicht Gravurgeschwindigkeiten von bis zu 10.000 mm/min mit einer Präzision von 0,01 mm. Für die Gravur höherer oder zylindrischer Objekte sind ein optionales Drehmodul und ein Höhenverlängerungsset (separat erhältlich) verfügbar. Es ist kompatibel mit den Drehwalzenmodulen Mecpow G3 Pro/G5, der Rauchabsaugung P50, dem Lasergravierergehäuse FC1 und dem 5-Megapixel-Kamerazubehör MC5. So lässt sich mühelos ein komplettes Gravursystem zusammenstellen.
Spezifikation
| Marke | Mecpow |
| Typ | Lasergravierer |
| Modell | X3S |
| Farbe | Schwarz |
| Material | Aluminiumlegierung |
| Laserleistung | 12 W |
| Netzadapter | AC 100-240V (Eingang), DC 12V 5A (Ausgang) |
| Elektrische Leistung | 60 W |
| Max. Gravurbereich | 360×360 mm |
| Max. Gravurgeschwindigkeit | 10000 mm/min |
| Wellenlänge | 445±5 nm |
| Datenübertragungsart | WLAN-Verbindung, kabelgebundene Verbindung (Typ-C) |
| Spotgröße des Laserstrahls | 0,06x0,08 mm |
| Gravurgenauigkeit | 0,01 mm |
| Materialien für Lasergravur | Papier, Bambus, Holz, Stoff, Metall (nicht glänzend), Acryl, Kunststoff, Leder, Brot, Obst, Glas (nicht verspiegelt), Keramik, etc. |
| Systemunterstützung | Windows, macOS, Android, iOS |
| Software-Unterstützung | LaserGRBL, LightBurn, MKSLaser (Mobile App) |
| Unterstützte Dateiformate | JPEG, BMP, GIF, PLT, PNG, DXF |
| Neigungsalarmwinkel | 15±5° |
| Lebensdauer des Lasers | ≥10000 Stunden |
| Offline-Betrieb | Ja |
| Augenschützender Laserkopf | Ja |
| Neigungsalarm | Ja |
| Endschalter | Ja |
| Produktgewicht | 2,8 kg |
| Produktgröße (H×B×T) | 547×573×227mm |
| Verpackungsgröße (H×B×T) | 590×330×130mm |
| Paketliste | 1 x linke Y-Achse mit Skala 1 x rechte Y-Achse 1 x Frontsteuermodul mit Skala 1 x hintere X-Achse 1 x X-Achsen-Baugruppe 1 x Glatte Stangenbaugruppe mit Kupplung 5 x M5*30mm Schraube 5 x M5*16mm Schraube 3 x M5*10mm Schraube mit Dichtung 1 x Netzadapter 1 x Brille 1 x Inbusschlüssel 2,5 mm 1 x Inbusschlüssel 3,0 mm 1 x Laser 1 x Datenkabel 2 x Holzbrett 1 x TF-Karte 1 x Kartenleser 2 x Kabelklemme 2 x Kabelbinder 1 x Benutzerhandbuch |
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Q&A
FAQ
Q: Unterstützt der Lasergravierer Air Assist (Luftpumpe)?
A: Absolut. Sowohl die 7W- als auch die 12W-Module sind mit Air Assist kompatibel. Bitte beachten Sie, dass die Luftpumpe separat verkauft wird. Für optimale Schneidergebnisse empfehlen wir dringend die Verwendung von Air Assist, um Brandspuren zu minimieren und sauberere, schnellere Schnitte zu erzielen.
Q: Warum werden die Kanten meiner Gravur bei der Verwendung von LaserGRBL verbrannt? Wie kann ich das beheben?
A: Das passiert normalerweise, weil der Laserkopf beim Richtungswechsel langsamer wird. Dadurch bleibt der Laser länger an den Kantenbereichen stehen und verursacht ein Überbrennen.
Um dies zu beheben, aktivieren Sie den M4 Dynamic Power Mode, der die Laserleistung bei Geschwindigkeitsänderungen automatisch anpasst.
Pfad: Rasterbild importieren → Weiter → Zielbild → Lasermodus: M4 (Dynamische Leistung)
Empfohlene Einstellungen:
- 7W: Leistung 80% / Geschwindigkeit 2000 mm/min
- 10W: Leistung 80% / Geschwindigkeit 300 mm/min
Die Verwendung des M4-Modus zusammen mit passenden Geschwindigkeits- und Leistungseinstellungen kann Brandspuren deutlich reduzieren und die Gravurqualität verbessern.
Q: Warum ist meine Gravur schief? Wie kann ich das beheben?
A: Dies wird normalerweise dadurch verursacht, dass die X-Achse nicht korrekt ausgerichtet ist.
Schieben Sie zuerst die X-Achsen-Stange vorsichtig nach hinten, sodass sie bündig am hinteren Rahmen anliegt. Prüfen Sie dann visuell, ob beide Enden der X-Achse auf gleicher Höhe sind.
Wenn sie nicht waagerecht ist, installieren Sie die X-Achsen-Führungsstange erneut:
Schieben Sie das X-Achsen-Modul vor der Montage der Führungsstange vollständig zur Basis der Maschine, und ziehen Sie dann die Kupplungsschrauben fest. Dadurch bleibt die Führungsstange parallel zum hinteren Rahmen.
Q: Warum ist meine Gravur versetzt oder verschiebt sich während des Jobs? Wie kann ich das beheben?
A: Dieses Problem wird normalerweise durch lockere oder blockierte Bewegungskomponenten verursacht. Sie können es Schritt für Schritt überprüfen:
1. Riemen und Kupplungen prüfen: Stellen Sie sicher, dass die X-/Y-Riemen und Kupplungen richtig festgezogen sind. Lockere Teile können Verschiebungen verursachen.
2. Motorbewegung prüfen (bei ausgeschalteter Stromversorgung): Ziehen Sie den Netzadapter ab und bewegen Sie dann die Achsen vorsichtig von Hand, um zu prüfen, ob sich die Motoren gleichmäßig bewegen. Wenn sich ein Motor blockiert anfühlt oder sich nicht richtig bewegt, muss er möglicherweise ersetzt werden.
3. Rollen und Schienen kontrollieren: Prüfen Sie, ob Rollen beschädigt sind oder sich Schmutz auf den Schienen befindet. Ersetzen Sie beschädigte Rollen und entfernen Sie Staub oder Hindernisse, um eine reibungslose Bewegung sicherzustellen.
Q: Warum ist meine Gravur unscharf oder nicht klar? Wie kann ich das beheben?
A: Dies wird normalerweise durch Fokus, Linsenzustand oder Einstellungen verursacht. Versuchen Sie die folgenden Schritte:
1. Linse prüfen und reinigen: Stellen Sie sicher, dass Düse und Schutzlinse sauber sind. Wenn sich Staub oder Rückstände darauf befinden, reinigen Sie sie gemäß der Anleitung. Wenn die Linse beschädigt ist, muss sie ersetzt werden.
2. Sicherstellen, dass der Fokus korrekt ist: Falscher Fokus ist eine der häufigsten Ursachen für unscharfe Gravuren. Verwenden Sie den Fokusblock wie beschrieben und stellen Sie sicher, dass die Materialoberfläche flach und eben ist.
3. Leistung des Air Assist prüfen (falls eine Luftpumpe verwendet wird): Air Assist verbessert die Gravurqualität. Wenn der Luftstrom schwach ist, können die Ergebnisse unklar aussehen. Stellen Sie sicher, dass der Luftstrom auf Maximum eingestellt ist und der Lufteinlass nicht blockiert ist.
4. Softwareeinstellungen prüfen: Falsche Leistungseinstellungen können die Klarheit beeinträchtigen:
- In LightBurn Max S-Value = 1000 einstellen
- In LaserGRBL Max Power = 1000 einstellen
5. Prüfen, ob das Lasermodul locker ist: Schütteln Sie das Lasermodul vorsichtig. Wenn es sich locker anfühlt, ziehen Sie die Schrauben fest und stellen Sie sicher, dass es waagerecht bleibt.
Q: Warum erkennt mein Computer die Maschine nicht? / Warum verbindet sich die Software nicht?
A: Dies wird normalerweise durch Verbindungs- oder Einrichtungsprobleme verursacht. Versuchen Sie Folgendes:
1. Treiberinstallation prüfen: Stellen Sie sicher, dass der richtige Treiber auf Ihrem Computer installiert ist.
2. Verbindungseinstellungen überprüfen: Stellen Sie sicher, dass die Baudrate auf 115200 eingestellt ist und der richtige COM-Port (z. B. COM3) in der Software ausgewählt ist.
3. USB-Kabel prüfen: Vergewissern Sie sich, dass das USB-Kabel korrekt angeschlossen und nicht beschädigt ist. Falls nötig, versuchen Sie ein anderes Kabel.
Q: Warum schaltet sich der Laser nicht ein oder wird nach dem Start eines Jobs schwächer?
A: Dies hängt normalerweise mit dem Zustand der Linse oder der Stromverbindung zusammen. Versuchen Sie Folgendes:
1. Linse prüfen und reinigen: Wenn die Düse oder die Schutzlinse verschmutzt ist, kann das den Laser blockieren oder schwächen. Reinigen Sie sie gemäß der Anleitung. Wenn die Linse beschädigt ist, muss sie ersetzt werden.
2. Verkabelung und Stromversorgung prüfen: Stellen Sie sicher, dass das am Lasermodul angeschlossene Kabel fest sitzt. Versuchen Sie, es abzuziehen und erneut anzuschließen. Wenn die Kontrollleuchte am Lasermodul nicht leuchtet, prüfen Sie, ob die Einschalttaste der Maschine leuchtet. Falls nicht, muss möglicherweise der Netzadapter ersetzt werden.
Q: Welche Materialien kann der X3S gravieren? Gibt es Materialien, die ich vermeiden sollte?
A: Unterstützte Materialien:
Der X3S kann eine Vielzahl von Materialien gravieren, darunter Holz, Acryl, Keramik, Stoff, Bambus, Kunststoffplatten, Leder, Früchte, Brot, Stein/Schiefer, Edelstahl und Glas (Hinweis: Glas muss vor dem Gravieren mit schwarzer Farbe beschichtet werden).
Zu vermeidende Materialien:
Gravieren Sie keine hochreflektierenden Metalle (wie spiegelpolierte Oberflächen). Diese können den Laserstrahl in das Modul zurückreflektieren und die Diode beschädigen, wodurch der Laser nicht mehr funktioniert.
Q: Warum ist meine Gravurgröße anders als in der Software eingestellt?
A: Dies wird normalerweise durch falsche Arbeitsbereichseinstellungen oder einen aktivierten Rotary-Modus verursacht.
1. Gravurbereich prüfen: Der X3S hat einen Arbeitsbereich von 360 × 360 mm. Stellen Sie sicher, dass Ihr Design innerhalb dieses Bereichs bleibt, um Grenzprobleme oder unerwartete Skalierung zu vermeiden.
2. Prüfen, ob der Rotary-Modus aktiviert ist: Wenn Ihr Design zusammengedrückt oder verzerrt aussieht, könnte der Rotary-Modus eingeschaltet sein. Gehen Sie in LightBurn zu den Einstellungen und stellen Sie sicher, dass „Enable Rotary“ deaktiviert ist.
