Elegoo Mars 4 Ultra 9K Harz 3D Drucker, 7-Zoll-9K-Mono-LCD, 150 mm/h maximale Druckgeschwindigkeit, 4-Punkt-Nivellierung, ACF-Release-Liner-Folie, Luftreiniger, WLAN-Verbindung, Linux-Betriebssystem, 153.36 x 77.76 x 165 mm

F: Das Druckmodell wird nicht auf die Bauplatine gedruckt

A: 1. Die untere Belichtungszeit reicht nicht aus, bitte verlängern Sie die Belichtungszeit.

2. Die Nivellierung erfolgt nicht ordnungsgemäß. Weitere Informationen zum Nivellieren finden Sie im Nivellierungs-Tutorial.

3. Wenn die Kontaktfläche zwischen der Unterseite des Modells und der Plattform zu klein ist, muss ein Bodenventil hinzugefügt werden.

F: Beim Drucken bleibt die Bauplattform in der Materialwanne stecken und gibt ein „Klick“-Geräusch von sich, und während des Druckvorgangs treten ungewöhnliche Geräusche auf.

A: 1. Überprüfen Sie, ob sich in der Bauplatte oder der Materialwanne Fremdkörperreste vom letzten Druck befinden. Wenn die Bauplatte nach unten läuft, ist ein ungewöhnliches Geräusch zu hören und es kann leicht zu Quetschschäden am Bildschirm kommen. Das Harz können Sie in der Materialmulde ausschütten. Überprüfen und entfernen Sie alle Fremdkörper, filtern Sie vorzugsweise das Harz und aktualisieren Sie den Druck.

2. Überprüfen Sie, ob Fremdkörper an der Schraube der Z-Achsen-Führungsschiene haften oder ob die Schraube beschädigt oder deformiert ist, was zu einem trägen Betrieb und Geräuschen führt. Reinigen Sie es mit einer Bürste und einem staubfreien Tuch und tragen Sie dann vollständig Schmieröl und Fett auf.

3. Überprüfen Sie, ob die Nivellierung erfolgreich war.

4. Prüfen Sie, ob der Endschalter normal ist. Sie können ein kleines Stück Papier in die Mitte des Endschalters stecken und beobachten, ob ein rotes Licht aufleuchtet. Wenn es aufleuchtet, ist das normal. Überprüfen Sie außerdem, ob die beiden Schrauben des Endschalters festgezogen sind.

F: Beim mehrmaligen Drucken eines Modells werden nur die Stütz- und Bodenventile gedruckt.

A: 1. Beim Drucken gibt es nur Stützen und Bodenventile und es kommt kein Modell heraus. Überprüfen Sie zunächst, ob es Probleme mit den Daten des gedruckten Modells gibt, z. B. ob gebrochene Flächen, Lücken, umgekehrte Dreiecke und andere Fehler vorliegen. Verwenden Sie Software, um sie zu reparieren. Nachdem die Reparaturen korrekt sind, schneiden Sie es erneut in Scheiben und drucken Sie es aus.

2. Es kann sein, dass die Stütze das Modell nicht halten kann. Wählen Sie eine Kugelauflage, erhöhen Sie die Auflagedichte, erhöhen Sie die Kontakttiefe und wählen Sie eine dicke Auflage.

3. Eine unzureichende Einwirkzeit führt zu einer unzureichenden Aushärtung, was dazu führt, dass sich der Träger während des Entformungsprozesses leicht vom Körper löst. Die Belichtungszeit kann entsprechend verlängert werden;

4. Es kann sein, dass die Hubgeschwindigkeit der Bauplatte zu hoch ist und sie wahrscheinlich einer großen Trennkraft ausgesetzt ist, die das Modell leicht zerbrechen und seine Formung verhindern kann. Zur Reduzierung kann die Hubgeschwindigkeit entsprechend eingestellt werden;

5. Wenn die Temperatur der Druckumgebung niedrig ist, wirkt sich dies auch auf die Erfolgsquote beim Drucken aus. Es wird empfohlen, das Harz auf 25–30 Grad Celsius zu erhitzen, um die Fließfähigkeit des Harzes zu erhöhen, die Druckbelichtungszeit entsprechend zu verlängern und den Träger zu verdicken.

F: Die Stütze hielt das Modell nicht und das Modell klebte an der Trennfolie der Wanne.

A: 1. Die Stütze hält das Modell nicht und das Modell haftet nicht an der Plattform. Möglicherweise liegt ein Problem mit den Support-Einstellungen der Slicing-Software vor. Sie können die Stützdichte erhöhen, die Tiefe der Stützeinfügung in das Modell erhöhen, das Bodenventil einstellen, einige Stützparameter ändern und einige Stützen manuell überprüfen und zur Aufhängung des Modells hinzufügen.

2. Erhöhen Sie die Einwirkzeit der unteren Schicht entsprechend auf 3-5S, damit das Modell und die Bauplatte fester verbunden werden.

3. Die niedrige Umgebungstemperatur im Winter, insbesondere im Norden, kann dazu führen, dass das Harz schlecht flüssig ist und sich nur schwer formen lässt. Versuchen Sie, in einer Umgebung mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu drucken, oder verwenden Sie es, indem Sie das Harz leicht auf normale Temperatur erhitzen.

4. Überprüfen Sie, ob die Bauplatte parallel zum LCD-Bildschirm ist, ob eine Seite höher und die andere niedriger ist, und nivellieren Sie sie mit einer Nivellierkarte oder A4-Papier neu.

F: Die Textur der Druckschicht erscheint sehr ernst

A: 1. Je kleiner die Schichtdicke, desto mehr Schichttexturen. Es wird empfohlen, die Mindestschichtdicke auf 0.05 mm einzustellen.

2. Überprüfen Sie, ob die Bauplatte verriegelt und nicht locker ist. Der Fünfsterngriff muss festgeschraubt sein und die Schrauben der Bauplatte müssen ebenfalls festgezogen sein.

3. Optimieren Sie die Druckposition und den Winkel des Modells, versuchen Sie, es in der Mitte der Plattform zu platzieren, vermeiden Sie eine horizontale oder vertikale Platzierung und wählen Sie je nach den spezifischen Bedingungen des Modells unterschiedliche Platzierungswinkel.

4. Überprüfen Sie die Hinzufügung von Modellstützen. Die Stellen, an denen Stützen hinzugefügt werden sollen, müssen an Ort und Stelle angebracht werden, um zu vermeiden, dass das Modell ohne Stütze nicht gezogen und geformt werden kann, was zu einer Delaminierung und einer schlechten Oberfläche des nicht unterstützten Modells in diesem Bereich führt.

5. Entfernen Sie die Wanne und die Bauplatte, legen Sie dann ein Blatt A4-Papier auf den Bildschirm, klicken Sie, um die Datei zu drucken, und sehen Sie, wie der Bildschirm während des Druckens angezeigt wird und ob der Bildschirm wackelt oder flackert.

6. Verlangsamen Sie die Druckgeschwindigkeit. Es kann sein, dass die Bauplatte zu schnell angehoben wird und eine große Ablösekraft auf sie ausgeübt wird, was zu einer offensichtlichen Delaminierung des Drucks führt. Zur Reduzierung kann die Hubgeschwindigkeit entsprechend eingestellt werden.

F: Im gedruckten Modell treten Risse, Löcher, Blasen usw. auf

A: 1. Überprüfen Sie, ob die LCD-Bildschirmanzeige normal ist und ob Kratzer, schwarze Flecken usw. vorhanden sind, die verhindern, dass Licht durch den Bereich gelangt. Wenn ein Bildschirmproblem vorliegt, muss der Bildschirm ersetzt werden.

2. Ob an der Stelle, an der das Schlagloch auftritt, nicht genügend Unterstützung vorhanden ist. Ohne Unterstützung kann die Spitze nicht geformt werden und es entsteht ein Loch.

3. Überprüfen Sie, ob Flecken auf der Trennfolie vorhanden sind oder ob im Harz schwebende Verunreinigungsblasen usw. vorhanden sind, die die vollständige Freilegung und Aushärtung dieser Stellen beeinträchtigen und so Löcher hinterlassen.

4. Beim Entfernen der Stützen wird empfohlen, diese mit einer Schere abzuschneiden, um möglichst viele Löcher durch das Entfernen der Stützen zu vermeiden. Bei vorhandenen Löchern wird empfohlen, dass Kunden Harz auf die kleinen Löcher im Modell auftragen und diese anschließend mit UV-Licht aushärten. Mit Schleifpapier glätten.

F: Beim Drucken eines runden Objekts sind am oberen Rand des Bogens deutliche Ebenenmuster zu sehen.

A: 1. Stellen Sie je nach Bogenposition unterschiedliche Platzierungswinkel ein. Der Abschnitt der Bogen- oder Kreisfläche sollte in einem bestimmten Winkel (z. B. 30–45°) zur Plattform geneigt sein, um zu vermeiden, dass er parallel oder senkrecht zur Bauplatte verläuft.

2. Anti-Aliasing und Graustufen können über die Slicing-Software eingestellt werden, um die Oberflächentextur des Modells zu reduzieren.

3. Für die gedruckte Schichtstruktur können Sie diese später mit Schleifpapier polieren. Es empfiehlt sich, etwas gröberes Schleifpapier und anschließend feineres Schleifpapier zum Polieren des Schleifpapiers zu verwenden.

4. Passen Sie die Genauigkeit der STL-Modellausgabe durch die Software an. Durch die Ausgabe hochpräziser Modelle kann eine bessere Druckqualität erzielt werden.

F: Die Dicke der Druckplatte ist ungleichmäßig

A: Die Bauplatte ist uneben, eine Seite höher und die andere niedriger. Verwenden Sie Nivellierkarten oder A4-Papier, um es wieder auszurichten.

F: Die Schrauben an der Bauplatte lassen sich nicht verriegeln und der Druck schlägt fehl.

A: Überprüfen Sie, ob die Schrauben verrutschen und sich nicht arretieren lassen. Wenn die Schrauben immer noch dieselben sind, kann davon ausgegangen werden, dass ein Klemmproblem vorliegt, und die Hardware kann ausgetauscht werden.